Bombas de Vacío de Refuerzo (Booster) Hemvac
Las bombas de vacío booster potencian sistemas existentes, ofreciendo un rendimiento superior en aplicaciones industriales exigentes.
Estas son sus principales capacidades:
Rango de presión de trabajo:
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Presión de entrada: 1 a 100 mbar (dependiendo de la bomba primaria)
-
Presión de salida: 0.01 a 10 mbar (en configuraciones multi-etapa)
Caudal de bombeo (flow rate):
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Desde 100 m³/h hasta 5,000 m³/h (para aplicaciones industriales pesadas)
Relación de compresión:
-
10:1 a 40:1 (ideal para incrementar eficiencia en sistemas combinados)
Velocidad de bombeo:
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Alta velocidad de evacuación, reduciendo tiempos de ciclo en procesos productivos
Aplicaciones por Capacidad
| Capacidad | Aplicación Típica |
|---|---|
| 100-500 m³/h | Envasado industrial, sistemas centralizados |
| 500-2,000 m³/h | Tratamiento térmico, liofilización |
| 2,000+ m³/h | Plantas petroquímicas, fundición al vacío |
¿Requieres capacidades específicas?
Ofrecemos soluciones a medida para tus requisitos de presión y caudal.
Aceptamos:
Descripción
Bombas de Vacío de Refuerzo (Booster) Hemvac – Potencia y Eficiencia para Aplicaciones Exigentes
Las bombas de vacío de refuerzo (booster) son la solución ideal para incrementar el rendimiento de tus sistemas de vacío, proporcionando mayor capacidad y profundidad de vacío en aplicaciones industriales críticas. Diseñadas para trabajar en conjunto con bombas primarias, estas unidades potencian la eficiencia y productividad de tus procesos.
Principales Ventajas:
Aumento del rendimiento: Mejora la velocidad de bombeo y la presión final del sistema.
Versatilidad: Compatible con bombas de anillo líquido, paletas, tornillo y otras tecnologías.
Libre de aceite: Tecnología limpia, ideal para entornos sensibles a la contaminación.
Bajo mantenimiento: Diseño robusto con pocas piezas móviles, reduciendo costes operativos.
Alta eficiencia energética: Optimiza el consumo energético en sistemas de vacío continuo.
Aplicaciones Clave:
Industria pesada: Metalurgia, fundición y tratamiento térmico al vacío.
Procesos químicos y petroquímicos: Destilación, desgasificación y recuperación de gases.
Sector energético: Fabricación de paneles solares y recubrimientos al vacío.
Alimentación y farmacia: Liofilización, deshidratación y envasado al vacío.
Aeroespacial: Simulación de altitud y pruebas de componentes.
¿Por qué Elegir Nuestras Bombas Booster Hemvac?
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Diseño personalizable: Adaptamos la solución a tus necesidades específicas de presión y caudal.
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Materiales de alta resistencia: Construcción en acero inoxidable o aleaciones especiales para ambientes corrosivos.
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Tecnología avanzada: Control preciso de presión y flujo para máxima eficiencia.
¿Necesitas aumentar la capacidad de tu sistema de vacío?
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Capacidades Técnicas de las Bombas de Vacío de Refuerzo (Booster)
Las bombas de vacío booster potencian sistemas existentes, ofreciendo un rendimiento superior en aplicaciones industriales exigentes. Estas son sus principales capacidades:
Especificaciones Clave
Rango de presión de trabajo:
-
Presión de entrada: 1 a 100 mbar (dependiendo de la bomba primaria)
-
Presión de salida: 0.01 a 10 mbar (en configuraciones multi-etapa)
Caudal de bombeo (flow rate):
-
Desde 100 m³/h hasta 5,000 m³/h (para aplicaciones industriales pesadas)
Relación de compresión:
-
10:1 a 40:1 (ideal para incrementar eficiencia en sistemas combinados)
Velocidad de bombeo:
-
Alta velocidad de evacuación, reduciendo tiempos de ciclo en procesos productivos
Características de Operación
Temperatura de trabajo: -10°C a +80°C (con opciones de refrigeración para altas cargas)
Compatibilidad con gases:
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Aire, gases inertes (N₂, Ar)
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Vapores y mezclas agresivas (con versiones en acero inoxidable o recubrimientos especiales)
Conexiones estándar: DN50 a DN200 (flanges ANSI/ASA o DIN)
Robustez y Confiabilidad
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Diseño sin contacto interno: Minimiza desgaste y mantenimiento
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Protección contra sobrecarga: Sistemas automáticos de seguridad
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Materiales premium: Cuerpos en fundición nodular, álabes en aleaciones especiales
Aplicaciones por Capacidad
| Capacidad | Aplicación Típica |
|---|---|
| 100-500 m³/h | Envasado industrial, sistemas centralizados |
| 500-2,000 m³/h | Tratamiento térmico, liofilización |
| 2,000+ m³/h | Plantas petroquímicas, fundición al vacío |
¿Requieres capacidades específicas?
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